目前，大多數(shù)建筑工地所用的活動房為拆裝式活動房，需要在工廠將柱、梁、墻板、門窗、樓梯等構件加工，運到現(xiàn)場后組裝，基本滿足了臨時建筑可移動、裝拆方便、可重復使用等要求，同時也存在著基本構件運送到現(xiàn)場后需要逐件組裝、耗時較長的缺點。新型整體式鋼結構活動房的發(fā)明，相對于現(xiàn)有的拆裝式活動房，具有移動和裝拆省工省時、成本低、施工周期短、維護成本低等優(yōu)點。它改變了傳統(tǒng)意義上的組裝方式，大大改善了工地的居住環(huán)境，為施工現(xiàn)場提供了一種快捷的臨時居住場所，是綠色環(huán)保的建筑產(chǎn)品。

一、整體式鋼結構活動房的設計

整體式鋼結構活動房由骨架、屋面板、樓面板和墻面板組成，骨架又由若干個拼裝單元通過螺栓拼接而成。

拼裝單元是由四根底梁、四根頂梁、四根立柱焊接成的六面框。四根底梁圍合成的平面內設計有工字鋼縱次梁和扁鐵橫次梁。

底梁及頂梁陰角處焊接有6mm厚的加強連接件，加強連接件上開設有Φ32的連接孔，相鄰拼裝單元通過加強連接件連接孔由螺栓連接形成骨架。

加強鋼板節(jié)點圖


活動房拼裝側立面圖
 

各拼裝單元在頂梁相交處還需設置連接上下活動房框架的連接椎體。椎體上部呈圓臺狀，下部呈圓柱狀，圓臺高度為20mm，圓柱高度為40mm，椎體露出頂梁上表面50mm。

底梁在四角連接部位焊接85mm×85mm×8mm鋼板，鋼板上需事先預留好Φ25圓孔，用于頂梁椎體連接（如附圖6所示）。為方便整體吊裝，活動房頂梁兩端需焊接吊裝耳板，耳板采用12mm厚鋼板，鉆直徑為32mm的圓孔（如附圖7所示）。

二、整體式鋼結構活動房的特點

1、安裝簡便快捷，工廠化集成，現(xiàn)場吊裝入位即可使用

由于這種活動房的絕大部分拼裝單元是在工廠組拼成型后直接運至施工現(xiàn)場，故現(xiàn)場只需按照平面布置圖吊裝入位便可使用。現(xiàn)場安裝活動房的工期通常很短，除基礎部分以及室外管線及化糞池等部位，基本上3到5天即可完成。
 

 

2、裝運方便、周轉性強  

這種活動房按照施工現(xiàn)場常用房間的尺寸，將各拼裝單元設置為相同的尺寸規(guī)格，以便各拼裝單元可長期周轉使用?；顒臃渴褂猛戤吅鬅o需進行拆解，可整體吊裝上車轉運至下個工地。

3、維護費用低、綠色環(huán)保

整體式鋼結構活動房安裝前后可較大減少混凝土基礎、地面等建筑垃圾的產(chǎn)生，可大大節(jié)約社會資源。一次性投入按周轉次數(shù)分攤成本，總體比拆裝式活動房節(jié)省費用。